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鞋子开胶常见原因及解决方式

问题 4：      

面底均有胶但胶膜会拉丝或粘力很差      

可能原因：    

1、处理剂没有干。      

2、胶粘剂没有烘干。      

3、烘箱温度过高，造成胶膜软化。      

4、鞋从烘箱出来冷却不够。      

5、胶粘剂的抗拉丝级别不够。

解决方法：    

1、处理刑一定干燥后才能上胶。      

2、胶粘剂一定要完全干燥才能贴合。      

3、控制好烘箱的温度，控制在55-65℃。      

4，烘箱与加压机距离再拉开些。      

5、选用抗拉丝的胶粘剂。

原因2：

  液压阀泄漏或者损坏；液压系统中任何的泄漏都会影响到压力的建立；其中液压阀泄露较难发现，鞋材机械公司，一般这种泄露大都为内部泄露肉眼很难观察到；有一种简单的方法不一定有准但是很有效，就是把上工作台升到后关机，看上工作台是否会有下滑，如有则证明系统有泄露排出其他的接头等外部写咯牙就可以大致判别液压阀是否有泄露的情况。

解决方法：更换液压阀。

原因3：

  油缸密封件损坏或者漏油；油缸密封件泄露是较难检查的，此方法需要一定的机械基础技术；方法是拆除有杆腔油管，加压后如有油流出证明密封件泄露，反正证明正常。

解决方法：更换掉密封件或者油缸。

原因4：

  外部接头或密封件漏油，鞋材机械生产，外部漏油较为明显，一般静止状态和加压状态肉眼都能观察到。

解决方法：修复漏油部位或者更换零部件。

原因5：

  油少或者油的品质太差；这样就会造成油泵吸空或提前磨损。

解决方法：请保持足够油量跟油的品质，并定期准时更换液压油

一、 原辅材料仓库管理

1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理；

2、进料和发料须专人管理，以免出错；

3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。

　二、 裁断车间管理

1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；

2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好；

3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，鞋材机械厂家，因材料较软，同时可一次多层裁切，机械，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；

6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；

7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。

8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。